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 泥漿泵因其自身的特點而被石油鉆井行業廣泛的應用，泥漿泵的正常運行與工作是離不開其曲軸的幫助的，而在泥漿泵長期的使用中，泥漿泵曲軸經常會出現軸承燒壞、閥箱刺漏和發生異響這三點共性問題，下面就防腐專用泥漿泵曲軸為例，為大家介紹一下其燒壞的原因有哪些。

 首先，發現故障的時候，仔細的檢查是必須的步驟，通過檢查來找到出現問題的原因所在，對癥下藥，才能使問題得到有效的解決。一般情況下，腐專用泥漿泵曲軸燒壞的原因有油路不暢、面不夠和軸承本身存在質量缺陷，所以在檢查的時候一定要對這三方面格外的注意。

曲軸對于泥漿泵的正常運行是有很大的作用的，所以，要對泥漿泵與其曲軸等部件進行定期的檢查，以延長其的使用壽命。泥漿泵多在環境惡劣的環境中運行，所以，一旦泵內密封條件不好，就會很容易使泥漿進入，所以，對其定期的清理、清洗油路是必不可少的；為了使保證軸承殼完好，軸承潤滑充分，還要將油面保持在油尺的上下刻度之間，不能多也不能少否則會造成軸承發熱和潤滑效果不好的狀況發生，還要保證油品的清潔度；此外，為了保證泵的各個部件不受到過度的沖擊，在掛合車的時候，一定要保持平穩，并盡量避免猛掛。

上述的這些方法是可以延長泥漿泵軸承使用壽命的，由此可見，定期的清洗與檢查是非常重要的。